Лесопильная линия WM4500 на производстве поддонов в США
Компания DJ Pallets, расположенная в Поттстауне, штат Пенсильвания, использует станки Wood-Mizer для ресайклинга (повторной переработки) поддонов и создания новых поддонов под заказ для клиентов по всей Америке.
С чего все началось
«Я пришел в этот бизнес не сразу», объясняет Дэн Ульманн (Dan Ullmann), президент компании DJ Pallets. Дэн был пехотным офицером в армии, а затем работал в отделах продаж в разных фирмах. «Однажды мой друг, занимавшийся производством поддонов, пригласил меня посмотреть, как работает его бизнес».
«Я приехал к нему на предприятие, и оно мне очень понравилось». Дэн с семьей перебрались из Нью-Йорка в Пенсильванию и начали новую жизнь. «Мы нашли склад, купили прицеп, стали собирать поддоны и наращивать обороты».
Компания занялась переработкой старых поддонов, «и это до сих пор составляет большую часть нашего бизнеса», объясняет Дэн. Однако, чтобы охватить более широкий круг клиентов, они приступили к производству новых поддонов по индивидуальным заказам.
Очень быстро Дэн понял, что для создания поддонов требуется большое количество древесины. «Я решил, что лучше производить собственные пиломатериалы, чем покупать их на стороне», говорит Дэн. «Итак, мы решили заняться лесопилением».
Однако, ситуация была такова, что ни Дэн, ни его коллеги понятия не имели о том, как распиливать древесину. «Мы уже работали со станками Wood-Mizer… с машинами для демонтажа поддонов и торцовочными пилами. Поэтому мы решили обратиться к Wood-Mizer и за решением по лесопилению».
Внедрение промышленной лесопильной линии WM4500
Дэн обратился за помощью к экспертам Wood-Mizer. Вместе они решили, что для целей DJ Pallets лучше всего подойдет промышленная лесопильная линия WM4500, которая, помимо высокого качества пиления, создаст хороший потенциал для будущего роста объемов производства.
«В тот момент мы не знали, что нам, действительно, нужно, ведь у нас не было никакого опыта в производстве пиломатериалов. Поэтому мы в значительной степени полагались на совет наших друзей из Wood-Mizer», рассказывает Дэн. «И они предложили нам именно то, что стало ключом к успеху».
«Когда команда из Wood-Mizer приехала устанавливать лесопильную линия WM4500, они удивились: «Ух ты! Ребята, вы отлично все продумали». Но должен признать, это было вовсе не мое предвидение. Мы хорошо подготовились благодаря специалистам из отдела промышленного оборудования Wood-Mizer. Они были нашими партнерами на протяжении всего пути».
Ключи к эффективности
Лесопильная линия WM4500, установленная в DJ Pallets, производит пиломатериалы точно по спецификациям клиентов, одновременно снижая капитальные, материальные, трудовые, энергетические и эксплуатационные расходы.
В сердце линии находится ленточнопильный станок WM4500 – один из наиболее производительных и эффективных станков Wood-Mizer для промышленного производства. Благодаря высокой степени автоматизации и механизации, умным решения по конвейерной транспортировке материала, для управления целой линии требуется только один оператор.
Работа линии начинается с выгрузки бревен на рампу, которая спроектирована так, чтобы выгруженного материала хватало на работу станка в течение смены. Бревна не нуждаются в предварительной сортировке или очистке от коры. Загрузочные лапы перемещают бревна по одному на станину WM4500.
Затем оператор, который управляет всем процессом из кабины, установленной на возвышении, начинает работать с гидравлической системой позиционирования бревна на станине. Оператор использует джойстики, чтобы вращать бревно, приподнимать один конец бревна, выравнивая его и компенсируя его конусную форму. Затем бревно крепко зажимается на станине с помощью боковых упоров и центрального прижима, и запускается процесс пиления.
У оператора есть полный обзор работы станка, так как в кабине установлены мониторы видеокамер, транслирующих процесс пиления с обеих сторон пилящей головы. Лазерные указатели предстоящего пропила помогают оператору принять оптимальное решение о том, как лучше разрезать бревно. Кроме этого, оператор располагает электронным устройством на пульте, которое обеспечивает автоматическую установку пилящей головы на нужную высоту пропила. Фреза дебаркера автоматически снимает полоску коры с бревна в том месте, где в бревно, следом за дебаркером, войдет ленточная пила.
Узкая ленточная пила – ключевой момент технологии Wood-Mizer, обеспечивающей эффективное использование древесины. Узкая ленточная пила делает в бревне пропил толщиной не более 2 мм, а это значит, что из каждого бревна получается больше ценных досок и меньше опилок по сравнению с другими методами распиловки.
Ноль отходов
«В случае с ресайклингом мы покупаем сломанные поддоны, ненужные поддоны. Эти поддоны поступают к нам, их сортируют, а затем они отправляются на демонтаж, где все сломанные части удаляют с поддона и заменяются на новые. Затем мы загружаем их в грузовики и отправляем клиентам».
Конечно, в процессе лесопиления образуются опилки. «У нас есть система сбора древесных отходов, которая собирает опилки». Но эти опилки не пропадают зря.
«Другой бизнес, который специализируется на опилках, вывозит их с нашего производства, чтобы использовать в качестве подстилки для животных. Все используется, так что отходов практически нет, и это здорово!» — говорит Дэн.
Отличная команда
«Иногда наш рост был немного сумасшедшим, мы выросли намного больше, чем ожидали. Бизнес хорош настолько, насколько хороши его люди, и мне очень повезло: у меня отличная команда». Дэн собрал команду, где все понимают друг друга и помогают совершенствоваться.
«Работать с женой здорово. Мы очень разные люди, но во многом дополняем друг друга. Она меня как бы заземляет, чтобы я не «улетел», говорит Дэн с улыбкой.
Он также хвалит своего партнера Брайана. «Брайан берет на себя любые возникающие задачи и решает их. Неважно, работает ли он на погрузчике или управляет пилорамой».
Фокус на задачах клиентов
Бизнес по производству специализированных поддонов имеет жизненное значение для своих клиентов. По сути, от того, насколько качественно и точно-в-срок DJ Pallets производит свою продукцию, зависит прибыль клиентов компании, ведь только тогда они тоже могут выполнить свои контракты вовремя.
Дэн объясняет, что процесс производства поддонов начинается с заказа, когда клиент определяет тип поддона, который нужно спроектировать.
«Это проектирование поддона полностью сфокусировано на задачах клиента: мы хотим наилучшим образом сделать именно такие поддоны, которые послужат целям наших заказчиков».
Вообще, клиенты – это, по признанию Дэна, самое захватывающее в работе DJ Pallets. Благодаря клиентам, их команда чувствует себя чрезвычайно вознагражденной за то, что она делает.
«Знаете, работа с клиентами, вероятно, самая важная вещь. Мы получаем звонки: «Нам нужен поддон особого размера». А потом, когда заказ выполнен, снова звонок: «Вы, ребята, прыгнули для нас выше головы: сделали поддоны очень быстро, и это помогло нам сохранить бизнес».
***